Конвейер Трейд

Московская обл.г. Сергиев ПосадМосковское шоссе д.40а
info@konveer-sp.ru+7 (963) 661-07-50+7 (929) 636-02-50
  • 0.jpg
  • 1.jpg
  • 2.jpg
  • 3.jpg
  • 4.jpg
  • 5.jpg
  • 6.jpg
  • 7.jpg

Оформите заявку прямо сейчас

В ближайшее время мы свяжемся с Вами

Изготовление и ремонт рвд.

tl-1

Производство рвд (рукавов высокого давления). Применение и ремонт РВД.

производство рвдСовременные гидравлические системы на сегодняшний день требуют более качественных и надежных решений. Именно поэтому использовать рукава высокого давления практичней, и с помощью них можно обеспечить защиту системы. Гидравлические шланги делятся на несколько видов: проводящие и не проводящие. Первый вид имеет проволочную оплетку, а во втором оплетка производится из ткани. Следует помнить, что нельзя устанавливать проводящие изделия рядом с электрическими приборами, так может произойти утечка с последующим замыканием.

Основным составляющим материалом производства РВД является поливинилхлорид, а в некоторых моделях синтетическая резина. В процессе производства к этим материалам применяют специальные добавки, которые влияют на повышение технической и механической прочности шланга, а также увеличивают коэффициент сопротивляемости. На предварительном этапе изготовления проводится подготовка необходимого оборудования.

 Производство РВД. Современные технологии.

Особое внимание мы обращаем на качество продукции, так как сегодня на рынок поступает множество бракованного товара. Стоит отметить, что рукава высокого давления выполняют важные функции в обеспечении стабильной работы гидравлического оборудования. Поэтому производство РВД проводится со всеми требованиями и ГОСТ нормами.

Рукав высокого давления выполняет функцию транспортировки разнообразных жидкостей, а также газов под небольшим напором. Это эластичные трубы, внутри изготовленные из резинового слоя, выполняющие функцию герметика. Рукав обшит с обеих сторон резиновым материалом, который надежно защищает систему от коррозий и повреждений. Оба слоя изготавливаются методом экструзии. Основной каркас создается на специальном станке, а оплетка изготавливается на оплеточных машинах.

В рукаве высокого давления надежность узлов напрямую зависит от качества арматуры и соединенных элементов. Избежать ремонта РВД невозможно, так как любая техника имеет свойство приходить в негодность. Проведение ремонта рукава может стать серьезной проблемой для владельца, а также и причиной остановки производственного этапа. Обычно такой рукав необходимо ремонтировать после 10 лет эксплуатации. Такой ремонт рвд сможет осуществить только профессиональные специалисты, которые оперативно смогут устранить проблему и заменить необходимые детали.

Если перечислить жидкости, которые годятся для РВД, то здесь можно отметить масляные жидкости, водно-жировые растворы, эмульсий на основе воды, а также разнообразные смазки. Жидкости с хлоро-углеводородом не подходят для применения через РВД.

Особенности технологии ремонта РВД.

В первую очередь необходимо демонтировать рукав, после чего на специальном станке отрезается новый. Следует помнить, что импортные станки немного отличаются от станков российских производителей. При отрезании РВД нужно обязательно измерить длину торца обоих ниппелей. Профилирующие специалисты рекомендуют выбирать новый шланг с расчет на увеличенное давление, чтобы эксплуатация продлилась на несколько лет. Если рукав снабжен фитингом, то с рукава необходимо снять верхний слой резины до металлического каркаса. Как правило, каркас имеет четыре спирали, а в рукавах, которые предназначены для работы тяжелых условий, шесть.

Следующим этапом ремонта РВД будет являться обжим фитинга. Операция важная, так как от этого напрямую зависит дальнейшая работа шланга. Производители различных фирм сегодня предлагают множество оборудования для обжима фитинга, таких как высокопроизводительные стационарные автоматы и мобильные переносные. Каждый производитель использует свою технологию изготовления РВД, но смысл проведения работ остается один. В стационарном и мобильном станке присутствуют сменные кулачки. Они подбираются с учетом диаметра фитинга рукава, который необходимо отремонтировать. Чтобы проверить, качественно ли был выполнен рукав, применяют специальный щуп, у которого с обеих сторон разные диаметры. Компания с большим опытом при ремонте РВД использует испытательный стенд, после чего выявляются все повреждения.

В последнее время многие профилирующие компании начали применять новый тип фитингов BRS, который не позволяет грязи и пыли попадать в гидросистему. Такой вид фитинга все больше применяется в производстве рукавов, они намного надежней и качественней.

Осуществить своими руками ремонт рукавов высокого давления очень сложно, поэтому стоит обращаться к специалистам, которые продлят эксплуатацию техники на несколько лет. Качественно выполненная работа сохранит систему в безопасности от внешних засоряющих факторов.

Ремонт, изготовление РВД

Гидравлические системы в наши дни активно используют во всех областях промышленности, что в значительной степени упрощает деятельность многих производств. Гидравлика – незаменимая часть многих двигательных и силовых агрегатов. Рукав высокого давления – это один из основных узлов гидравлической системы наряду с трубопроводом. Они широко применяются в строительной, авиационной, сельскохозяйственной, автомобильной промышленности и в станкостроении. Именно поэтому многие компании занимаются ремонтом изготовлением РВД, а также их установкой в цепи ГС в точках соединений с гидромоторами, насосами, гидроцилиндрами и другим оборудованием. При этом использование РВД с подвижными и телескопическими гидроцилиндрами – это технологическая необходимость, поскольку этим компенсируют длину выдвижения штока. При ремонте или изготовлении РВД установку с гидроциклами необходимо производить с запасом длины рукава на 2-3 см, учитывая твердение при высоком внутрисистемном давлении. В наше время на рынке гидравлических товаров представлено огромное количество типов рукавов высокого давления производства российских и иностранных компаний. В зависимости от максимального давления, рабочей среды, рабочей жидкости в рукаве и климатических условий, при которых эксплуатируется агрегат, производится ремонт, изготовление РВД. При изготовлении рукавов высокого давления определенного объема используют высококачественные фитинги, подходящие под конкретный тип гидравлических машин. Компании, специализирующиеся на ремонте, изготовлении РВД, как правило занимаются видами оборудования, наиболее востребованными в каждом конкретном регионе. В РФ чаще используют морозостойкие, неармированные и армированные рукава разных диаметров. Для гидравлических систем со сжиженным кислородом, воздухом, гелием производят рукава 8Д4 с резиновой оболочкой для защиты. В нашей стране рукава высокого давления производят с соблюдением всех стандартов ГОСТа по новейшим мировым технологиям. Главный материал для производства рукавов – поливинилхлорид или синтетическая резина. В новейших технологиях ремонта, изготовления РВД к основным материалам добавляют составляющие, влияющие на повышение механической и технической прочности шланга и увеличивают коэффициент сопротивляемости.