Конвейер Трейд

Московская обл.г. Сергиев ПосадМосковское шоссе д.40а
info@konveer-sp.ru+7 (963) 661-07-50+7 (929) 636-02-50
  • 0.jpg
  • 1.jpg
  • 2.jpg
  • 3.jpg
  • 4.jpg
  • 5.jpg
  • 6.jpg
  • 7.jpg

Оформите заявку прямо сейчас

В ближайшее время мы свяжемся с Вами

Горячая вулканизация

Горячая вулканизация Для лент с тканевой основой идеально подходит горячая вулканизация. Прочность стыка в таком случае составит до 95% от прочности самой ленты. Эта методика общепризнанна, как наиболее эффективная и надежная при стыковании конвейерных и других резинотехнических лент.

Горячая вулканизация один из наиболее эффективных способов стыковки транспортерных лент. Это самый оптимальный вариант, так как именно горячая вулканизация максимально приближена к технологии производства самой ленты и именно горячая вулканизация позволяет достичь очень прочного стыка до 95% от прочности ленты.

Компания "Конвейер Трейд" готова предложить вам эту услугу. Наши специалисты приедут к вам и за короткий срок произведут стыковку конвейерной ленты, применяя метод "горячая вулканизация".

Горячая вулканизация и её преимущества
Сравнивая другие методы между собой, то можно назвать такие преимущества горячей вулканизации:

Во-первых, это самый прочный способ стыковки;
Во-вторых, долговечный (срок технической эксплуатации стыков зависит от условий работы и может реально приближаться к сроку эксплуатации самой ленты);
В-третьих, горячая вулканизация оставляет после себя очень эластичное стыковое соединение, которое по гибкости приближается к самой ленте;
В-четвертых, работа конвейера может быть запущена сразу же после окончания стыковки, когда лента остынет до температуры окружающего воздуха;
В-пятых, горячая вулканизация позволяет добиться того, что толщина ленты будет равномерна. А это важно для эффективной работы скребков, весов и других навесных устройств.
Горячая вулканизация применима для одно- или многослойных конвейерных лент с тканевой несущей основой и обкладочными слоями на основе полимерных материалов.

vulkaniz-hot

Горячая вулканизация стыков резинотканевых лент осуществляется при помощи переносных вулканизационных прессов при температуре 150º С. Сотрудники "Конвейер Трейд" осуществляют стыковку лент на импортном оборудовании. Наши специалисты высококвалифицированны, уже ни один год профессионально работают в этой сфере и качественно выполняют порученную им работу.

Мы приедем к Вам и произведем стыковку горячей вулканизацией. Приезд специалистов к заказчику особенно актуален в наше время, когда каждый человек дорожит своим временем.

Горячая вулканизация - наш приоритетный метод стыковки лент, так как именно горячая вулканизация придаст вашей ленте работоспособность, эластичность, а главное прочность. Горячая вулканизация - наиболее качественный метод стыковки!

Горячая вулканизация Минимальная цена за один стык 1000 ленту без выезда 13000тыс рублей с НДС.
Горячая вулканизация используется для стыковки конвейерных транспортных лент. Наиболее яркой отличительной особенностью этого метода является применения специального приспособления, такого как электрический вулканизатор.

Для бесконечных лент в качестве материалов применяют обкладочные и прослоенные резиновые смеси. Связующим материалом для процесса вулканизации служит клей ПУ-425, который заливается между слоями ткани конвейерной ленты.

Стыковочные материалы поставляются пакетами, в соответствии с тем, какой тип у стыкуемых лент. В данном случае, когда происходит горячая вулканизация, следует учитывать количество прокладок, которые имеются на ткани, а также ширину самой конвейерной ленты.

Если требуется соединение лент, у которых много слоев, то требуется произвести соединение внахлест. При этом, количество ступеней должно быть на одну меньше, чем количество прокладок. Наиболее оптимальным решением при ступенчатом соединении, является соединение, выполненное под косым углом по отношению к продольной оси самой ленты.

Горячая вулканизация предполагает, что длина ступеней на стыке резинотканевых лент напрямую зависит от количества прокладок, а так же от ширины обкладок. Для того, что бы определить длину стыка, нужно посчитать количество прокладок, умножить их на длину ступени и прибавить ко всему этому одну треть ширины ленты.

Время, которое занимает горячая вулканизация при стыковке лент, напрямую зависит от ее толщины. Минимальное время, которое занимает горячая вулканизация – это тридцать минут. Удельное давление плит при этом процессе составляет от 0,9 до 1,2 МПа, а температура – около ста пятидесяти градусов по Цельсию. После того, как процесс вулканизации пройдет, необходимо охладить стык до определенной температуры.

Для того чтобы полученный стык обладал достаточной прочностью и не возникало повторной потребности в вулканизации, согласно технологических требований, его следует выдержать как минимум четыре часа до того, как вновь запустить на конвейере.

Иначе же вполне возможно получить разрыв в том же самом месте – и тогда вновь потребуется горячая вулканизация. Таким образом, исполнение всех технологических норм повышает надежность эксплуатации оборудования и уменьшает риск остановки рабочего процесса по причине поломки той или иной части промышленных машин.

Горячая вулканизация: технологии и сферы применения

Механическое повреждение резиновых изделий, в частности, конвейерных лент – это одна из наиболее часто возникающих непредвиденных поломок сельскохозяйственной техники. Горячая вулканизация – самый эффективный способ устранения таких повреждений. Восстанавливают такие ленты при помощи резины и каучука посредством их реакции на химические элементы: пероксиды, окиси серы или металлов.

В чем плюсы горячей вулканизации по сравнению с холодной?

Прежде всего, это самый прочный способ из всех известных. При соблюдении всех правил этой операции прочность соединения достигает 90%. При этом после проведения работ нет необходимости ждать высыхания соединительных тканей. Производить работы по горячей вулканизации можно даже при сильной загрязненности резины и больших отрицательных температурах, что тоже очень актуально для наших реалий. При этом стоимость работ и расходных материалов по горячей вулканизации значительно ниже тех, что применяются при холодной технологии.

Технологии горячей вулканизации

Их две: одноэтапная и двухэтапная. Одноэтапную проводят так: сначала обрабатывают воронку, потом накладывают специальный пластырь, который отличается особой эластичностью, заполняя воронку. После чего уже производится горячая вулканизация воронки и эластичного пластыря с использованием приспособлений с эластичными нагревательными элементами, дающими возможность охватить всю поврежденную поверхность целиком.

Двухэтапная горячая вулканизация отличается тем, что в начале отрабатывают воронку, и лишь после этого на нее устанавливается эластичный пластырь. То есть, воронку обрабатывают, затем заполняют и вулканизируют. Далее на место повреждения накладывается вязкая резина или эластичный пластырь, и участок разрыва снова вулканизируется. Такая двойная процедура обеспечивает идеальное затвердение резины, плотно закрывая место, где еще недавно было повреждение.

Для горячей вулканизации нужно специальное оборудование: прессы-вулканизаторы, состоящие из следующих механизмов:

  • наборной рамки;
  • закрепляющего устройства;
  • выравнивающей пластины;
  • болтов и гаек с прокладками;
  • теплоизоляционной пластины;
  • верхней тепловой пластины для горячей вулканизации;
  • нижней тепловой пластины для рабочей поверхности конвейерной ленты;
  • прессовочного устройства;
  • прессовочной системы;
  • устройства для нагрева пластин.

Горячая вулканизация - это самая надежная система скрепления лент, состоящая из нескольких этапов и дающая в результате прочность склейки 95%.